C'est un type de condensateur à film, dans ce cas film polypropylène, mais il faut d'abord savoir un peu ce qu'est un condensateur à film ou condensateur à film.
Les condensateurs à film, les condensateurs à film plastique, les condensateurs à film diélectrique ou les condensateurs à film polymère, appelés génériquement "couches de film", ainsi que les condensateurs à film de puissance, sont des condensateurs électriques avec un film plastique isolant comme diélectrique, parfois combinés avec du papier comme support pour les électrodes. .
Ces films diélectriques, en fonction de la tension maximale ou de la rigidité diélectrique souhaitées, sont étirés selon un procédé spécial jusqu'à une épaisseur extrêmement fine, puis des électrodes y sont fixées. Les électrodes des condensateurs à film peuvent être en aluminium ou en zinc métallisé appliqué directement sur la surface du film plastique, ou une feuille métallique séparée. Deux de ces couches conductrices sont enroulées dans un enroulement en forme de cylindre, généralement aplati pour réduire l'espace de montage sur une carte de circuit imprimé ou une carte de circuit imprimé, ou superposées en plusieurs couches individuelles empilées ensemble, pour former un corps de condensateur.
Un type de composant connexe est le condensateur de puissance (film). Bien que les matériaux et les techniques de construction utilisés pour les condensateurs à film haute puissance soient très similaires à ceux utilisés pour les condensateurs à film ordinaires, les condensateurs avec des puissances nominales élevées à très élevées pour les applications dans les systèmes d'alimentation et les installations électriques sont souvent classés séparément, pour des raisons historiques. À mesure que les équipements électroniques modernes ont acquis la capacité de gérer des niveaux de puissance auparavant du domaine exclusif des composants « d'énergie électrique », la distinction entre les classifications de puissance « électronique » et « électrique » est devenue moins claire.
Les condensateurs à film sont les types de condensateurs les plus courants et appartiennent à une famille de condensateurs relativement importante. La principale différence entre les condensateurs à film et les autres types de condensateurs réside dans leurs propriétés diélectriques. Certains sont répertoriés ci-dessous et à leur gauche leurs différents noms commerciaux les plus courants :
Ils sont disponibles dans de nombreuses valeurs, des tolérances de 10 % à 0,01 % et des tensions jusqu'à 2000 volts.
Plus précisément, les condensateurs à film de polypropylène ont un diélectrique en matériau polymère thermoplastique, non polaire, organique et partiellement cristallin Polypropylène (PP), nom commercial Treofan, de la famille des polyoléfines. Ils sont fabriqués en versions métallisées enroulées et empilées, ainsi qu'en film / feuille. Le film de polypropylène est le film diélectrique le plus largement utilisé dans les condensateurs industriels et également dans les types de condensateurs de puissance. Le matériau du film en polypropylène absorbe moins d'humidité que le film en polyester et convient donc également aux conceptions "nues" sans aucun revêtement ni emballage supplémentaire. Mais la température maximale de 105°C rend difficile l'utilisation de films PP dans des emballages CMS.
Les dépendances en température et en fréquence des paramètres électriques des condensateurs à film polypropylène sont très faibles. Les condensateurs à film de polypropylène ont un coefficient de capacité de température négative linéaire de ± 2,5% dans leur plage de température. Par conséquent, les condensateurs à film de polypropylène conviennent aux applications dans les circuits de détermination de fréquence de classe 1, les filtres, les circuits oscillateurs, les circuits audio et les minuteries. Ils sont également utiles pour la compensation de bobine inductive dans les applications de filtrage de précision et pour les applications à haute fréquence.
En plus de la classe d'application pour la version film / feuille des condensateurs à film PP, la norme IEC / EN 60384-13 spécifie trois "classes de stabilité". Ces classes de stabilité spécifient la tolérance sur les coefficients de température ainsi que le changement de capacité admissible après des tests définis.
