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É um verniz epóxi bicomponente endurecido com poliamida e para aplicação em interiores.
Campos de aplicação
Aplicável em armazéns, estacionamentos públicos interiores, lugares de garagem. Como primer para selar os poros e dar maior performance ao acabamento multiepox. Como verniz para maior proteção da cor aplicada.
Propriedades
Acabamento brilhante.
Grande poder selante como primer.
Boa resistência química (ver detalhe).
Muito boa resistência mecânica .
• Vida útil visível.
Concreto
O concreto muitas vezes apresenta, em sua superfície, uma camada de leite de cal ou é coberto com cimento de baixa resistência e aderência. Eliminamos essas camadas com uma fresadora ou jateadora. Limpamos todos os restos e poeiras geradas com bastante água e posteriormente deixamos a superfície secar completamente. Também podemos preparar o solo com salfumán diluído a 5%. Deixamos agir de 3 a 5 minutos e enxaguamos com bastante água, deixamos secar por 24 a 48 horas antes de começarmos a pintar. Recomenda-se, tanto em solos de baixa como de alta porosidade, a aplicação do nosso verniz primário multi-epox para garantir a ancoragem, pois tem a qualidade de uma elevada capacidade de penetração e selagem do betão, facilitando a aderência da camada de acabamento. Caso o piso possua poucos poros, recomenda-se uma diluição de 50% do Verniz com nosso solvente epóxi para obter alta penetração e garantir ancoragem. Em solos com maior porosidade, uma diluição de 15% é mais que suficiente. Pisos que apresentem umidade freática superior a 4% não são compatíveis para serem pintados. Essa umidade não é visível a olho nu e exerce uma pressão na superfície que pode arrancar a camada de tinta aplicada. Em caso de dúvida sobre a umidade do solo, faça uma medição com higrômetro para verificar se ultrapassamos o limite.
Aplicação
Não recomendamos dividir o produto para fazer misturas parciais. Uma proporção de mistura inadequada afetaria significativamente o desempenho final da tinta epóxi. Os dois componentes serão misturados nas proporções indicadas e homogeneizados se possível com agitação mecânica em baixa velocidade e arrastando bem pelas paredes para obter a mistura ideal. Uma vez feita a mistura e se o produto for espesso, procederemos à diluição com solvente epóxi para obter a fluidez adequada para sua aplicação. Recomenda-se não pintar quando são esperadas temperaturas abaixo de 10ºC e umidade acima de 75%, pois retardam muito a cura da tinta epóxi, que pode levar semanas. A temperatura deve estar sempre 3ºC acima da temperatura de orvalho. Podemos aplicá-lo com pincel, rolo e/ou pistola airless. Para aplicação com rolo utilizaremos um rolo de fio de pêlo curto. A diluição será feita com solvente epóxi e somente na quantidade necessária para sua correta aplicação. A diluição irá variar dependendo do método de aplicação e das condições de temperatura e umidade. Quanto menor a temperatura, maior a viscosidade e maior a necessidade de diluição.
Lata de 15 litros (A+B): A tinta vem sempre com o seu endurecedor correspondente e na proporção certa. No Multiepox a relação de mistura é de 3/1 em volume.
11.25 Litros componente A
3.75 Litro componente B
Acabamento Brilhante: >80%
Cores: Incolor
Densidade (UNE EN ISO 2811 -1)
Comp. A: 0,970 ±0,020Kg/l.
Comp.B: 0,930±0,020Kg/l
Rendimento 10-12 m2/l dependendo da porosidade do solo.
Secagem (UNE 48301) a 20ºC e 60 %UR 2-4h
Repintura a 20ºC e 60%UR 12-24h. Não deixar mais de 48 horas, caso contrário terá que lixar.
Cura Total: 7 dias a 20ºC.
Vida útil da mistura (Pot-Life) 4h a 20ºC
Volume de sólidos 40±2%
Relação de mistura 3 /1 em volume
Dureza Persoz: >250seg.
VOC (2004/42/IIA (j) (500) Máx. VOC 500g/l
Detalhe da resistência aos produtos químicos Multiepox
Resistente
Amônia 25% em água
Glicerina
Água salgada 3-30%
Gasolina
Óleo de rícino
Manteiga
Cerveja
Óleo de linhaça
5 % Ácido Sulfúrico
Diesel
Leite
Óleo de silicone
Etanol <15%
Água sanitária <50% Água
Etilenoglicol
Petróleo
Vinho
Sucos de vegetais
Ácido clorídrico <10%
Óleo
Resistência condicionada
Acetona
Ácido oxálico 10%
Ácido clorídrico 20%
n-butanol
Percloroetileno
Ácido sulfúrico 10- 60%
Ácido acético 5%
Ácido fosfórico 5-20%
Tricloroetileno
Etanol<20%
Ácido nítrico <10%
Peróxido de hidrogênio
Formaldeído 35%
Monoclorobenzol
Tetracloreto de carbono
Não resistente
Aminas
Cloreto de metileno
Ácido nítrico >10%
Clorofórmio
Hipocloreto de sódio 16%
Ácido clorídrico >20%
Ácido acético >5%
Fenol Ácido sulfúrico >60%
Metanol
Ácido fosfórico >20%
Resumo de resistência:
Após 7 dias de ação no verniz só aparece filme diminuição da dureza do pêndulo em 50% da dureza inicial e nenhuma variação nas características do filme. Resistência condicionada: Foram encontradas diminuições significativas, mas é possível suportar uma carga por um curto período de tempo.
Não resistente: Após um dia de ação apresentaram bolhas e inchaço, bem como uma forte diminuição na dureza do pêndulo.
